Az ABS extrudálási fokozatot olyan folyamatos feldolgozásra fejlesztették ki, ahol a stabil olvadási viselkedés, a méretszabályozás, a felületminőség és a mechanikai teljesítmény fontos. Összehasonlítva az elsősorban fröccsöntésre kiválasztott anyagokkal, az extrudálás-orientált ABS-minőségeket aszerint kell értékelni, hogy milyen viselkedést mutatnak a szerszámon való folyamatos áthaladás és az azt követő hűtés során.
Az ABS akrilnitril, butadién és sztirol alapú. Az akrilnitril hozzájárul a keménységhez és a vegyszerállósághoz, a butadién pedig a szívósságot és az ütésállóságot, míg a sztirol hozzájárul a feldolgozhatósághoz és a felület megjelenéséhez. A különböző összetételek és molekulaszerkezetek eltérő feldolgozási és teljesítményjellemzőkkel rendelkező minőségeket eredményeznek.
A Nianjing beszerzési lehetőségeket biztosít azoknak az ügyfeleknek, akik meghatározott ABS-minőségeket vagy gyártókat igényelnek, az anyagválasztás a tervezett alkalmazás, a feldolgozási módszer, a szükséges tulajdonságok, mennyiség és szállítási követelmények alapján.
Az extrudálás eltérő követelményeket támaszt a polimer olvadékkal szemben, mint a fröccsöntésnél. A folyamatos feldolgozás során az anyagnak stabil áramlást kell fenntartania a szerszámon keresztül, és elegendő olvadékszilárdságot kell biztosítania ahhoz, hogy a hűtés előtt megtartsa a kívánt formát.
Az anyag értékelése során általában a következő tulajdonságokat veszik figyelembe:
| Ingatlan | Relevancia |
| Olvadékáramlási sebesség (MFR) | Jelzi az olvadékfolyási viselkedést meghatározott vizsgálati körülmények között |
| Melt Strength | Fontos az alak megtartásához a szerszám elhagyása után |
| Ütéserő | Mechanikai igénybevételnek vagy ütésnek kitett termékekre vonatkozik |
| Szakítószilárdság | A késztermék mechanikai teljesítményének értékelésére szolgál |
| Flexural Modulus | Merevséget jelez |
| Hőállóság | Fontos azoknál az alkatrészeknél, amelyek magas hőmérsékletnek vannak kitéve |
| Zsugorodás | A méretszabályozással kapcsolatos |
| Felületi minőség | Fontos a látható lapokhoz és profilokhoz |
Az MFR-t nem szabad kizárólagos alapként használni az anyagválasztásnál. A megfelelő áramlási jellemzők a minőségtől, az extrudáló berendezéstől, a szerszám kialakításától, a termék geometriájától és a feldolgozási körülményektől függenek.
Az anyagszükséglet a gyártott termék típusától függően változik.
| Alkalmazás | Fontos követelmények | Tipikus termékek |
| Lap és tányér | Olvadékstabilitás, felületminőség, méretszabályozás | Lemezek, panelek, belső alkatrészek |
| Profil | Egyenletes áramlás, méretstabilitás, felület megjelenése | Vágások, szelvények, dekoratív profilok |
| Cső és műszaki részlegek | Ütőszilárdság, merevség, méretstabilitás | Válogatott csövek és műszaki alkatrészek |
| Nagy hatású alkalmazások | Szívósság és ütési teljesítmény | Poggyászlapok, autóalkatrészek |
| Hőnek kitett alkalmazások | Hőteljesítmény és méretstabilitás | Válogatott gép- és autóalkatrészek |
| Modified Grades | További teljesítmény a készítménynek megfelelően | Égésgátló vagy speciális alkalmazások |
A feldolgozási módszert és a végterméket együtt kell figyelembe venni. Előfordulhat, hogy a lemezextrudálásra alkalmas anyagok nem biztosítják ugyanazt az eredményt egy összetett profil- vagy csőalkalmazásnál.
Számos gyártó kínál ABS anyagokat extrudáláshoz, lemezfeldolgozáshoz vagy kapcsolódó alkalmazásokhoz. A következő példák referenciaként használhatók egy adott anyag azonosításakor.
| Termelő | Termékcsalád / fokozat | Általános alkalmazás vagy elhelyezés |
| Toray | TOYOLAC® 600-X52 | Extrudálás-orientált alkalmazások, beleértve a lapfeldolgozást is |
| JINFA | KF-718 | Az ABS lemezhez kapcsolódó nagy hatású alkalmazások |
| Lotte Chemical | SP-0180 | Extrudálással kapcsolatos alkalmazások |
| Tajvani jólét / GPPC | D-120S | Extrúziós és hőformázó alkalmazások |
| KUMHO | HZ-330 | Hőálló ABS a kiválasztott alkalmazásokhoz |
Ezek a bejegyzések inkább referencia információk, nem pedig azt állítják, hogy az összes felsorolt osztályzat folyamatosan elérhető. A termékspecifikációkat, az ajánlott feldolgozási módszereket és a rendelkezésre állást meg kell erősíteni a jelenlegi gyártói dokumentációval.
Ha egy adott gyártóra vagy minőségre van szükség, a Nianjing ellenőrizheti a megfelelő beszerzési lehetőségeket és a rendelkezésre álló anyaginformációkat.
Az anyagot a késztermék és az extrudálási eljárás szerint kell kiválasztani, nem pedig pusztán az osztálynév alapján.
A lemezvastagság, a profil alakja, a falvastagság, az áramlási hossz és a mérettűrések mind befolyásolják az anyagszükségletet. Az összetettebb profiloknál nagyobb figyelmet kell fordítani az olvadékstabilitásra és a szerszám viselkedésére.
Az ütésállóságot és a merevséget a késztermék kezelési és felhasználási módja szerint kell értékelni. Leejtéssel, mechanikai terheléssel vagy ütéssel járó alkalmazásoknál megfontolhatóak a nagy ütésállósági fokozatok.
A látható lapok, panelek és profilok esetében a felület megjelenése ugyanolyan fontos lehet, mint a mechanikai tulajdonságok. Az anyag kiválasztásánál figyelembe kell venni a fényességet, a felületi hibákat, a szerszámvonalakat és a végtermék kívánt felületét.
Magas hőmérsékletnek kitett alkalmazásoknál a kiválasztott minőség megfelelő termikus tulajdonságait össze kell hasonlítani a tényleges üzemi feltételekkel.
Egyes alkalmazások további jellemzőket igényelhetnek, mint például a lángállóság, időjárásállóság, galvanizálási teljesítmény vagy módosított ütési tulajdonságok. Ezeket a követelményeket az évfolyamok szintjén kell meghatározni.
Az ABS-extrudálás megköveteli az anyag nedvességtartalmának, az olvadékhőmérsékletnek, az extrudálási sebességnek, a szerszám körülményeinek és a hűtésnek a szabályozását.
Az ABS tárolás közben felszívhatja a nedvességet. A túlzott nedvesség hozzájárulhat ezüst csíkokhoz, buborékokhoz, felületi hibákhoz és instabil feldolgozáshoz.
A szárítási feltételek az adott anyagtól és a tárolási előzményektől függenek. Sok minőséget kb80-90°C-on több órán át, de a tényleges szárítási hőmérséklet és idő tekintetében a gyártó műszaki adatlapját kell követni.
Nincs egyetlen olvadási hőmérséklet, amely minden ABS készítményhez megfelelne. Sok minőséget a hozzávetőleges tartományon belül dolgoznak fel200-250°C, de az ajánlott hőmérsékleti profilt a gyártó feldolgozási utasításából kell venni.
A túlzott hőmérséklet vagy a hosszabb tartózkodási idő elszíneződést vagy termikus bomlást okozhat.
Az extrudálási sebesség befolyásolja a kimenetet, az olvadéknyomást, a felület minőségét és a méretstabilitást. Ha a sebesség túl magas a kiválasztott anyag- és szerszámkonfigurációhoz képest, felületi hibák vagy instabil méretek léphetnek fel.
A szerszám állapota és a hűtésszabályozás közvetlen hatással van a késztermék méreteire és felületi minőségére. A következetes hűtés különösen fontos a szigorúbb méretigényű lemezeknél és profiloknál.
Az anyagot olyan alkalmazásokban használják, ahol a szívósságot, a merevséget, a megjelenést és a feldolgozási teljesítményt egyensúlyban kell tartani.
A laptermékek a választott minőségtől és a termékkialakítástól függően tartalmazhatnak csomagtartókat, készülékalkatrészeket, gépjármű belső paneleket, egészségügyi termékeket és egyéb formázott alkatrészeket.
Az ABS-ből folyamatos profilok és szelvények készíthetők, ahol egységes méretekre és felületi megjelenésre van szükség.
A kiválasztott anyagok csövekhez és műszaki profilokhoz használhatók, ha mechanikai, kémiai és méretbeli követelményeik teljesülnek.
Bizonyos minőségeket használnak az autóipari belső panelekben, a burkolatokhoz kapcsolódó alkatrészekben és más lemez- vagy profilalkalmazásokban. Az autóipari felhasználás megköveteli a mechanikai, termikus, megjelenési és környezeti követelmények évfolyam-specifikus értékelését.
A standard ABS korlátozottan ellenáll a hosszan tartó UV-sugárzásnak. A hosszú távú kültéri expozíció elszíneződést, a felület minőségének romlását és az ütközési teljesítmény csökkenését eredményezheti.
Kültéri alkalmazásokhoz az anyaglehetőségek között szerepelhet időjárásálló ABS, UV-stabilizált minőségek, ABS/ASA készítmények, vagy adott esetben ASA felületi réteg vagy koextrudált szerkezet.
A megfelelő megközelítés a várható expozíciótól, a szükséges élettartamtól, a megjelenéstől és a termék felépítésétől függ.
A Nianjing támogatja az ABS extrudálási anyagok beszerzését meghatározott gyártóktól és minőségektől az ügyfelek igényei szerint. A részletes alkalmazási és feldolgozási információk megadása segít szűkíteni a rendelkezésre álló lehetőségeket.
| Információ | Példa |
| Anyag | ABS |
| Feldolgozás | Extrudálás |
| Termék | Lemez, profil, cső, panel stb. |
| Termelő | Előnyben részesített gyártó, ha meg van adva |
| Fokozat | Pontos évfolyamszám, ha ismert |
| Fő követelmény | Ütés, folyás, hőállóság, felületminőség stb. |
| Mennyiség | Szükséges hangerő |
| Csomagolás | Kötelező csomagolás |
| Rendeltetési hely | Szállítási ország vagy régió |
Ha egy meglévő minőséget lecserélnek, vagy más szállítótól szerzik be, akkor az eredeti gyártó és osztályszám megadása előnyösebb. Ez lehetővé teszi az anyag összehasonlítását a megfelelő műszaki specifikációval.
A csomagolás módja a kiválasztott gyártótól, minőségtől, mennyiségtől és rendeltetési helytől függ.
Szállítás előtt a következő információkat kell megerősíteni:
A tényleges csomagolási és logisztikai feltételeket minden megrendelésnél meg kell erősíteni.
Az extrudálási feldolgozásra meghatározott vagy összeállított ABS-anyagra vonatkozik. A kiválasztás a stabil olvadási viselkedésre, az olvadékszilárdságra, a felületminőségre, a méretszabályozásra és a késztermék mechanikai követelményeire összpontosít.
Nem minden fröccsöntő minőség alkalmas extrudálásra. Az alkalmasság azonban nem határozható meg pusztán az osztályzat címkéjéből. Figyelembe kell venni a gyártó feldolgozási ajánlásait, az olvadék jellemzőit, a felszerelést, a szerszám kialakítását és a termékkövetelményeket.
Nem. Az alacsonyabb MFR eltérő olvadékfolyási viselkedést jelezhet, de önmagában nem határozza meg az extrudálási teljesítményt. Az olvadékszilárdság, a szerszám kialakítása, az extrudálási sebesség, a hőmérsékleti profil és a termék geometriája is befolyásolja az eredményt.
A lehetséges okok közé tartozik a túlzott extrudálási sebesség, a nem megfelelő hőmérséklet-beállítások, a nedvesség, a szerszám szennyeződése, a szerszám rossz állapota vagy a nem megfelelő anyagminőség. A hibaelhárítás során figyelembe kell venni a teljes feldolgozórendszert.
Az ABS képes felszívni a nedvességet, és a feldolgozás előtt szárításra lehet szükség. A tényleges szárítási feltételek a kiválasztott minőségtől és tárolási körülményektől függenek, és követniük kell a gyártó műszaki ajánlásait.
A szabványos ABS korlátozott hosszú távú UV-állósággal rendelkezik. Hosszabb ideig tartó kültéri expozíció esetén megfelelőbb lehet egy időjárásálló ABS minőségű, UV-stabilizált készítmény, ASA-alapú oldat vagy más időjárásálló anyag.
A leghasznosabb információk közé tartozik a termék típusa, az extrudálási folyamat, a szükséges gyártó vagy minőség, a legfontosabb műszaki jellemzők, a mennyiség, a csomagolás és a rendeltetési hely. Ha egy meglévő anyagot cserélnek ki, az eredeti osztályszám különösen hasznos.
Nem automatikusan. A különböző gyártóktól származó minőségek különbözhetnek az olvadékfolyás, az ütési szilárdság, a merevség, a hőállóság, a zsugorodás, a felületi jellemzők és a feldolgozási viselkedés tekintetében. A helyettesítésnek műszaki adatokon és szükség esetén gyártási kísérleteken kell alapulnia.
Cím
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang tartomány, Kína
Tel
Konkrét műanyagot, márkát, minőséget vagy mennyiséget keres? Küldje el igényeit Nianjingnek a beszerzés és a rendelkezésre állás megerősítése érdekében.
Kérjük, adja meg az anyag nevét, a gyártót vagy a márkát, a minőséget, a mennyiséget, az alkalmazást és a szállítási követelményeket, ha elérhető. Ha nem biztos az osztályzatban, egyszerűen írja le jelentkezését és követelményeit.
A Nianjing felülvizsgálja kérdését, és az Ön igényei alapján megvizsgálja a megfelelő beszerzési lehetőségeket.
