Az ABS Plastics egy hőre lágyuló gyanta, amelyet főként fröccsöntött alkatrészekhez használnak, amelyek a merevség, az ütésállóság, a méretstabilitás és a felületi minőség kombinációját igénylik. A tipikus alkalmazások közé tartoznak az autóipari belső alkatrészek, készülékházak, elektronikus burkolatok és fogyasztói termékek.
A különböző ABS-minőségek eltérő olvadékfolyást, ütést, hőállóságot és felületi jellemzőket biztosítanak.NianjingABS gyanta források Kínában a gyártó, minőség, alkalmazás, feldolgozási módszer és a szükséges mennyiség alapján.
Az ABS olyan öntött alkatrészekhez alkalmas, ahol a mechanikai tulajdonságokat és a megjelenést együtt kell figyelembe venni.
Az ütésállóság fontos a házak, burkolatok, előlapok és belső alkatrészek esetében, amelyek kezelési vagy mechanikai hatásoknak lehetnek kitéve. A szükséges szint az alkatrész tervezésétől és a szervizfeltételektől függ.
A merevség és a méretstabilitás segít a fröccsöntött alkatrészeknek megőrizni alakjukat összeszerelés és használat során. Ezek a tulajdonságok a panelekre, házakra, szerkezeti burkolatokra és más méretérzékeny alkatrészekre vonatkoznak.
A felületkezelés különösen fontos a látható részeknél. A minőségtől és a formázási körülményektől függően az ABS olyan alkatrészekhez használható, amelyek festést, bevonatot vagy bevonatot igényelnek a formázás után.
These properties vary between grades. Előfordulhat, hogy egy általános célú minőség nem nyújt ugyanolyan ütés- vagy hőállóságot, mint a nagyobb igénybevételre kifejlesztett minőség.
Az ABS-t számos fröccsöntési ágazatban használják.
Autóipar: Belső kárpitok, előlapok, burkolatok és egyéb öntött alkatrészek, ahol ütésállóság, méretpontosság és felületi minőség szükséges.
Elektromos és elektronikai: házak, burkolatok és vezérlőelemek, ahol a merevség, a formálhatóság és a megjelenés lényeges.
Készülékek: Házak, panelek, fogantyúk és egyéb öntött alkatrészek, amelyek alaktartást és egyenletes felületet igényelnek.
Fogyasztói termékek: berendezésházak, szerszámok és egyéb fröccsöntött alkatrészek, ahol a mechanikai teljesítményt és megjelenést egyensúlyban kell tartani.
A szükséges ABS minőség olyan tényezőktől függ, mint a falvastagság, a formázási körülmények, az üzemi hőmérséklet, az ütési követelmények és a befejezési folyamat.
Az ABS-t főleg fröccsöntéssel dolgozzák fel. Az anyagminőségnek meg kell felelnie az alkatrész tervezési és gyártási feltételeinek.
Vékony falú alkatrészeknél az olvadékfolyás befolyásolja a forma kitöltését és befolyásolhatja a felület minőségét. Az ütésnek kitett alkatrészek nagyobb ütési fokozatot igényelhetnek, míg a magasabb hőmérsékleten működő alkatrészek hőálló ABS-t igényelhetnek.
A szín és a másodlagos kikészítés szintén befolyásolhatja a minőség kiválasztását. A festésre vagy bevonatolásra szánt látható alkatrész eltérő anyagjellemzőket igényelhet, mint egy belső szerkezeti rész.
Az ABS meghatározásakor hasznos információk a következők:
● Meglévő gyártó és minőség
● Fröccsöntési folyamat
●Késztermék vagy alkatrész
●Alkatrész vastagság és hozzávetőleges méretek
● Ütési vagy merevségi követelmények
● Üzemi hőmérséklet
● Szín- és felületkezelés
●Szükséges mennyiség
Meglévő anyag esetén a gyártó és a minőség egyértelmű kiindulási pontot ad. Egy új alkalmazásnál a terméktervezés, a fröccsöntési folyamat és a szükséges tulajdonságok segítik az anyagspecifikáció szűkítését.
Az ABS műanyag, a PP műanyag és a PE műanyag gyakori általános műanyagok, de eltérő anyagkövetelményeket szolgálnak ki.
Az ABS műanyagot általában merev öntött alkatrészekhez használják, ahol fontos az ütésállóság, a méretstabilitás és a felületi minőség.
PP műanyaggyakran alacsony sűrűsége, vegyszerállósága, merevsége és ismételt hajlítással szembeni ellenállása miatt választják ki.
PE műanyaglefedi a HDPE, MDPE, LDPE és LLDPE minőségeket, a flexibilis fóliáktól a merev öntött termékekig. A szívósság, a nedvességállóság, a rugalmasság és a vegyszerállóság fokozatonként változik.
When comparing these materials, the finished part, processing method and service conditions should be considered rather than comparing the resin names alone.
Az ABS minőségek jelentősen eltérhetnek az olvadékfolyás, az ütési szilárdság, a hőállóság és a felületi jellemzők tekintetében.
Az általános célú minőségeket a hagyományos fröccsöntött alkatrészekhez használják kiegyensúlyozott feldolgozási és mechanikai követelményekkel.
Az ütési fokozatokat olyan alkatrészekhez szánják, ahol az ütésekkel és mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás fontosabb.
A hőálló minőséget a szabványos ABS-alkalmazások tartományát meghaladó hőmérsékletnek kitett alkatrészeknél kell figyelembe venni.
Különleges folyási követelmények, felületi megjelenés, színegyeztetés vagy későbbi befejezési folyamatok esetén más minőségek is megadhatók.
The manufacturer's TDS should be checked for melt flow, impact strength, tensile properties, heat resistance, density and recommended processing conditions before a grade is approved for production.
A Nianjing az ABS-t egy meglévő anyagspecifikáció vagy új alkalmazási követelmény szerint gyártja.
Meglévő minőség esetén a gyártó, a minőség, a mennyiség és a szállítási követelmény általában elegendő a beszerzési igény meghatározásához. Ha nem választottak ki konkrét minőséget, a késztermékre, a fröccsöntési folyamatra, a szükséges tulajdonságokra és működési feltételekre vonatkozó információk felhasználhatók a megfelelő anyaglehetőségek meghatározásához.
Az ABS minősége és készlete az aktuális ellátási feltételektől függ. A gyártóra és minőségre vonatkozó információkat ezért meg kell erősíteni az előírt specifikációval a megrendelés előtt.
Az ABS akkor tud megfelelő felületkezelést elérni, ha a gyantaminőség, a formatervezés és a feldolgozási feltételek megfelelően illeszkednek. A forma hőmérséklete, a befecskendezési körülmények, a hűtés és az anyagválasztás egyaránt befolyásolhatja a végső megjelenést.
Az ABS-t olyan alkatrészekhez használják, amelyek festésen, bevonatán vagy bevonatán mennek keresztül az öntés után. A gyantaminőségnek, a fröccsöntött felületnek és az előkészítési eljárásnak kompatibilisnek kell lennie a tervezett befejezési módszerrel.
A repedés oka lehet ütés, alkatrész kialakítása, maradék feszültség, formázási körülmények vagy nem megfelelő anyagválasztás. Ha a hatás fő követelmény, megfelelő hatásfokozatot kell értékelni.
Az ABS a tárolás és kezelés során felszívhatja a nedvességet. A túlzott nedvesség formázási hibákat okozhat, és befolyásolhatja a felület minőségét. A szárításnak követnie kell a gyanta gyártója által az adott minőségre meghatározott feltételeket.
A standard ABS számos általános célú alkalmazásra alkalmas. Ahol az alkatrész magasabb üzemi hőmérsékletnek van kitéve, szükség lehet hőálló minőségre. Az anyag kiválasztásakor figyelembe kell venni a tényleges hőmérsékletet és az expozíció időtartamát.
A releváns adatok magukban foglalhatják az olvadékfolyást, az ütési szilárdságot, a szakítószilárdságot, a hőállóságot, a sűrűséget és az ajánlott formázási feltételeket. Ezeket az értékeket össze kell hasonlítani a kész alkatrész és a gyártási folyamat követelményeivel.
