Kína jelentős áttörést ért el a nagynyomású EVA-gyártás kritikus berendezéseinek lokalizálásában. A közelmúltban a China Energy Investment Corporation Ningxia Coal Industry Co., Ltd. 100 000 tonnás/év EVA projektje befejezte az ExxonMobil kevert autokláv EVA folyamatának első hazai gyártását és nagynyomású csövek alkalmazását. Ez az eredmény megtöri az ultramagas nyomású csővezeték-gyártás és -szerelés technológia régóta fennálló tengerentúli monopóliumát, támogatja a projekt tervezett befejezését és üzembe helyezését, miközben a szénvegyipart a magasabb értékű termelés felé mozdítja elő.
Az üzem az ExxonMobil kevert autokláv eljárást alkalmazza, amelynek tervezési nyomása akár 250 MPa is lehet. Az ilyen szélsőséges működési feltételek szigorú követelményeket támasztanak a csővezeték anyagokkal, a gyártási precizitással és a telepítési eljárásokkal szemben. Az áttörés előtt Kínában nem léteztek kiforrott gyártási és szerelési szabványok az ilyen típusú csővezetékekre vonatkozóan, miközben világszerte csak két-három beszállító volt képes a gyártásra.
A projekt a Ningxia Coal Olefins Divíziójának II. AzEVA gyantaA termékek akár 33%-os vinil-acetát (VA) tartalmat is elérhetnek, így alkalmasak olyan csúcskategóriás alkalmazásokhoz, mint a napelemes kapszulázó fóliák, kábelkeverékek és olvadó ragasztók.
Az ExxonMobil kevert-autokláv EVA-eljárásban használt nagynyomású csövek nem közönséges ipari nyomáscsövek. Ez egy kritikus nyomástartó komponens az ultramagas nyomású polimerizációs rendszerben. A fő műszaki kihívások négy területen jelentkeznek: anyagteljesítmény, gyártási folyamatok, ellenőrzés és folyamatkompatibilitás.
A kevert autokláv EVA polimerizációs rendszerekben a nagynyomású csövek jellemzően 150–200 MPa nyomáson és 150–250 °C hőmérsékleten működnek. Etilén és vinil-acetát (VA) monomerek keverékét szállítja, amelyek gyúlékonyak és robbanásveszélyesek, ugyanakkor nyomás- és hőmérséklet-ingadozásoknak vannak kitéve a reakciófolyamat során. Ezek a feltételek igényes működési környezetet teremtenek, beleértve az ultramagas nyomást, a veszélyes közegeket és a ciklikus terhelést.
Következésképpen a csöveknek meg kell felelniük a szilárdságra, szívósságra, fáradtságállóságra, korrózióállóságra és tömítési integritásra vonatkozó rendkívül szigorú követelményeknek – jóval a hagyományos nyomócsövek követelményein túl. Az anyaghibák vagy a hegesztési hibák rendkívül nagy nyomású szivárgáshoz, robbanáshoz vagy más súlyos biztonsági eseményekhez vezethetnek.
Anyagkorlát:A csővezetékekhez alacsony szén-dioxid-kibocsátású, mikroötvözött, nagy szilárdságú acél szükséges, szigorúan szabályozva az acél tisztaságát, a nem fémes zárványokat és a hőkezelés utáni mikroszerkezeti egyenletességet. Mielőtt a hazai gyártási képességek fejlődtek volna, az ultramagas nyomású csővezetékekhez használt acél tételeinek inkonzisztens minősége hozzájárult az importált speciális acélcsövektől való hosszú távú függéshez.
Gyártási akadály:A vastag falú csövek kovácsolása, hengerlése és általános hőkezelése összetett folyamatokat igényel. A speciális alakú alkatrészek, köztük a könyökök, a szűkítők és a pólók kialakítása további kihívásokat jelent. A hegesztési eljárásokat és a hegesztés utáni hőkezelést szigorúan ellenőrizni kell, hogy a hegesztett kötések az alapanyaghoz hasonló szilárdságot érjenek el, miközben minimálisra csökkentik a maradó feszültséget.
Ellenőrzési akadály:A csővezetékek 100%-ban roncsolásmentes vizsgálatot igényelnek, beleértve az ultrahangos vizsgálatot, a radiográfiás vizsgálatot és a mágneses részecskevizsgálatot, valamint a keménységvizsgálatot. Ezen túlmenően ultra-nagy nyomású hidrosztatikai teszteken és kifáradási ciklusteszteken is át kell mennie, hogy igazolja teljesítményét hosszú távú működési feltételek mellett. Ezek a követelmények túlmutatnak az általános GB/T szabványok szerint a hagyományos nyomócsövekre jellemzően.
Folyamatkompatibilitási akadály:Az ExxonMobil kevert autokláv folyamatcsomagja meghatározza a dedikált csőméreteket, nyomásértékeket, csatlakozási szabványokat és anyagkövetelményeket. A lokalizáció tehát sokkal többet foglal magában, mint a vastag falú csövek gyártása. A csővezetékeknek meg kell felelniük a folyamat paramétereinek, és meg kell szerezni a szükséges műszaki engedélyt a folyamatengedélyezőtől a polimerizációs rendszer stabil működésének támogatásához.
A nagynyomású EVA gyártási technológiájának fejlesztése szorosan összefügg a speciális polimer anyagok szállításával a downstream iparágak számára. Az EVA tulajdonságai a VA-tartalomtól, az olvadék áramlási sebességétől és minőségétől függően változnak, befolyásolva az alkalmasságát filmgyártáshoz, kábelkeverékekhez, olvadékragasztókhoz és egyéb alkalmazásokhoz. Az anyagjellemzők és a minőségválasztás áttekintését lásd a Nianjing's-benEVA gyantatermékoldal.
Műanyag alapanyag-beszerző cégkéntNianjinglefedi az EVA-t más anyagok mellettelasztomer anyagokhatótávolság. Az anyagválasztás és a beszerzés a tervezett alkalmazástól, a feldolgozási módszertől, a szükséges specifikációktól és a minőség elérhetőségétől függ.
