A PTFE szuszpenziós gyantát fröccsöntő porként vagy szemcsés anyagként szállítják olyan eljárásokhoz, mint a préselés, az automatikus fröccsöntés és a kosár-extrudálás. A minőség kiválasztása általában a gyanta formájától, a részecskék jellemzőitől, a szabványos fajsúlytól (SSG), a feldolgozási módszertől és a végfelhasználási követelményektől függ. A Nianjing ellenőrizheti a megfelelő minőséget a szükséges gyártó, minőség, alkalmazás és mennyiség szerint.
A PTFE vagy politetrafluor-etilén egy tetrafluor-etilén alapú fluorpolimer. Vegyszerállóságáról, alacsony súrlódásáról, elektromos szigeteléséről és magas hőmérsékleten való stabilitásáról ismert.
A szuszpenziós polimerizált PTFE-t általában öntési alkalmazásokhoz szállítják. A minőségtől függően az anyagot présöntésre, automatikus öntésre, izosztatikus öntésre vagy extrudálásra tervezték.
A PTFE a feldolgozás módjában különbözik a hagyományos hőre lágyuló műanyagoktól. Annak ellenére, hogy olvadáspontja körülbelül 327 °C, olvadékviszkozitása nagyon magas marad, ezért általában nem dolgozzák fel hagyományos fröccsöntéssel. A fröccsöntési minőségeket általában előformába tömörítik, majd ellenőrzött körülmények között szinterelik.
Emiatt a feldolgozási útvonal az osztályválasztás fontos része. A préselésben jól teljesítő anyag nem alkalmas automatikusan más PTFE-feldolgozási módszerre.
A PTFE-t akkor használják, ha egy alkatrész olyan tulajdonságok kombinációját kívánja meg, amelyeket a hagyományos műanyagok nem biztosítanak.
A PTFE jól ellenáll számos savnak, lúgnak, oldószernek és más agresszív közegnek. Ezért tömítésekben, tömítésekben, szelepalkatrészekben, szivattyúalkatrészekben és korrózióálló burkolatokban használják.
A tényleges kémiai összeférhetőség a közegtől és az üzemi körülményektől függ. A koncentrációt, a hőmérsékletet, a nyomást és az expozíciós időt figyelembe kell venni, amikor az anyagot értékelik a szervizelésre.
A PTFE-t általában 260°C körüli folyamatos hőmérsékletű alkalmazásokban használják, bár az alkalmazandó határérték a minőségtől, az alkatrész tervezésétől és az üzemi feltételektől függ.
Az üzemi hőmérsékletet nem szabad összetéveszteni a feldolgozási hőmérséklettel. A PTFE ellenőrzött melegítést és szinterezést igényel, és a túlzott hőhatás elkerülése érdekében be kell tartani a gyártó feldolgozási utasításait.
A PTFE erős elektromos szigetelést és stabil dielektromos teljesítményt biztosít. Alkatrészek, hüvelyek, vezetékek és kábelek szigetelésére, valamint egyes nagyfrekvenciás elektromos alkalmazásokra használják.
Ha az elektromos teljesítmény kritikus, ellenőrizni kell az adott minőségre vonatkozó dielektromos, mechanikai és méretadatokat.
A PTFE alacsony súrlódási viselkedése alkalmassá teszi csúszó és kioldó alkalmazásokhoz. A tipikus alkatrészek közé tartoznak a csapágyak, a vezetőelemek, a szelepülések és a dugattyúgyűrűk.
Ahol nagyobb kopásállóságra, teherbírásra vagy kúszásállóságra van szükség, a töltetlen PTFE helyett megfontolható a módosított vagy töltött minőség.
A PTFE fizikai formája befolyásolja a por kezelését, töltési és formázási viselkedését. A termék terminológiája gyártónként eltérő lehet, ezért a csere megkezdése előtt ellenőrizni kell a minőségi specifikációt.
A fröccsöntő porokat főként préseléshez és a kapcsolódó formázási eljárásokhoz használják. A részecskeméret, a részecskeeloszlás, a térfogatsűrűség és a por morfológiája minőségenként változhat, és befolyásolhatja az előformázási és szinterezési viselkedést.
A granulált minőségeket ellenőrzött porkezelésre és formák töltésére tervezték. Terméktől függően használhatók automatikus fröccsöntésre, sajtolásra, izosztatikus fröccsöntésre vagy extrudálásra.
Az automatizált gyártás során a folyamatos adagolás és a formák kitöltése fontos lehet az alkatrészsűrűség és a méretkonzisztencia megőrzése érdekében.
Egyes PTFE-minőségeket előszinterelt vagy speciálisan kezelt formában szállítanak bizonyos extrudálási alkalmazásokhoz. Feldolgozási viselkedésük eltér a hagyományos formázóporokétól.
A kiválasztásnak ezért az extrudáló berendezésen, a termék méretein és a gyártó feldolgozási ajánlásain kell alapulnia, nem csak az SSG-n.
Az egyes minőségek összehasonlítása előtt meg kell határozni a gyártási folyamatot és a kész alkatrészt.
A gyakorlati anyagleírás a következőket tartalmazhatja:
Gyártó → Minőség → Gyantaforma → Részecskeméret → SSG → Feldolgozási módszer → Alkalmazás → Kritikus tulajdonságok → Mennyiség
Az automatikus fröccsöntésnél fontos lehet a poráramlás, a szemcsék jellemzői, az SSG és a töltési viselkedés. Nyomós extrudált csövek, rudak vagy profilok esetében az extrudálási viselkedés és a szükséges mechanikai, elektromos vagy kémiai tulajdonságok egyre fontosabbá válnak.
Meglévő anyag cseréjekor az eredeti gyártó, a minőség és az aktuális TDS hasznos kiindulópontot jelent. Lehetővé teszik a javasolt anyag összehasonlítását az eredeti specifikációval, ahelyett, hogy csak egy általános PTFE-besorolásra hagyatkoznánk.
A szabványos fajsúlyt (SSG) általában a PTFE formázóanyagok azonosítására és összehasonlítására használják. Az ASTM D4894 lefedi a szemcsés PTFE fröccsöntő és extrudáló anyagokat, és az SSG-t más jellemzőkkel együtt veszi figyelembe, mint például a részecskeméret, a térfogatsűrűség, a víztartalom, a termikus instabilitás és a szakítószilárdság.
Az SSG hasznos az osztályzatok összehasonlításához, de nem szabad a feldolgozási viselkedés vagy a kész alkatrészek teljesítményének önálló mutatójaként kezelni. Az alkalmazástól és az alakítási módszertől függően az anyag-összehasonlítás figyelembe veheti a szemcseméretet és -eloszlást, a térfogatsűrűséget és a poráramlást, a szakítószilárdságot és a nyúlást, a hőstabilitást, a víztartalmat, a méretzsugorodást, az elektromos tulajdonságokat és az ajánlott feldolgozási körülményeket is.
Töltött anyagok esetén a töltőanyag típusát és tartalmát szerepeltetni kell a specifikációban, mert ezek befolyásolhatják az anyag feldolgozási viselkedését és végső tulajdonságait. A különböző gyártók minőségeinek összehasonlításakor az alkalmazandó vizsgálati módszert és vizsgálati feltételeket a közölt számértékek mellett ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy az adatok műszakilag összehasonlíthatók legyenek.
A PTFE formázóanyagokat számos ipari alkalmazásban használják, beleértve:
Kémiai feldolgozás:
Tömítések, tömítések, szelepelemek, szivattyúalkatrészek és korrózióálló burkolatok.
Folyadékkezelés:
Agresszív közegnek kitett csövek, membránok, szelepek és tömítőelemek.
Elektromos alkalmazások:
Szigetelő alkatrészek, hüvelyek és válogatott nagyfrekvenciás alkatrészek.
Mechanikai berendezések:
Csapágyak, vezetőelemek, dugattyúgyűrűk, szelepülések és egyéb csúszó alkatrészek.
A szükséges gyantaforma a gyártási módtól függ. A préselés, az automatikus fröccsöntés és a hengeres extrudálás eltérő anyagjellemzőket igényelhet még akkor is, ha a kész alkatrészek ugyanabból az alappolimerből készülnek.
A megalapozott fluorpolimer gyártók különböző PTFE-minőségeket kínálnak öntési és extrudálási alkalmazásokhoz. A vonatkozó minőséget mindig össze kell hasonlítani az aktuális műszaki dokumentációval.
Chemours — Teflon™ PTFE
A Teflon™ PTFE anyagokat tartalmaz fröccsöntéshez és egyéb fluorpolimer alkalmazásokhoz.
Daikin – POLYFLON™ PTFE
A POLYFLON™ különböző jellemzőkkel rendelkező szemcsés fröccsöntési minőségeket tartalmaz a préseléshez és a kapcsolódó folyamatokhoz.
AGC – Fluon® PTFE
A Fluon® PTFE különböző részecskékkel és feldolgozási jellemzőkkel rendelkező formázóanyagokat tartalmaz.
3M – Dyneon™ PTFE
A Dyneon™ szuszpenziós polimerizált és szabadon folyó PTFE minőségeket kínál a fröccsöntéssel kapcsolatos alkalmazásokhoz.
Solvay – Algoflon® PTFE
Az Algoflon® a PTFE minőségeket takarja a különböző anyag- és feldolgozási követelményekhez.
A kínai gyártók PTFE formázóanyagokat is szállítanak. When comparing domestic and imported grades, the more useful reference is the actual TDS, test method, processing behavior and application requirement.
A szűz PTFE-t általában akkor használják, ha a töltetlen PTFE szabványos tulajdonságai megfelelnek az alkalmazási követelményeknek.
A módosított PTFE akkor választható ki, ha olyan tulajdonságok további szabályozására van szükség, mint a kúszás, a méretstabilitás vagy a feldolgozási viselkedés.
A töltött PTFE olyan anyagokat tartalmaz, mint az üvegszál, szén vagy grafit, hogy megváltoztassák a tulajdonságokat, beleértve a kopásállóságot, a nyomási viselkedést, a kúszásállóságot vagy a méretstabilitást. A töltőanyag típusát és terhelését az anyagspecifikáció részeként kell kezelni, mert ezek jelentősen befolyásolhatják a teljesítményt.
A PTFE öntése általában porelőkészítést, formázást és szinterezést foglal magában.
A préselés során a port az ellenőrzött szinterezés előtt előformába tömörítik. Az automatikus fröccsöntés nagyobb hangsúlyt fektet a por egyenletes adagolására és a formák kitöltésére. A nyomós extrudáláshoz olyan anyagra van szükség, amelynek jellemzői alkalmasak a folyamatos alakításra.
A szinterezés körülményei a minőségtől, az alkatrész geometriától, a falvastagságtól és a berendezéstől függően változnak. Ezért nem szabad minden PTFE-anyagra fix hőmérsékleti profilt alkalmazni. A kiválasztott minőséghez a gyártó feldolgozási adatait kell használni.
A feldolgozási hőmérséklet és a szellőzés is figyelmet igényel. A vonatkozó SDS-t és a műszaki dokumentációt a gyártás előtt át kell tekinteni, különösen, ha az anyagot hosszabb ideig magas hőmérsékletnek teszik ki.
A következő dokumentumokra lehet szükség a PTFE minőség értékeléséhez vagy jóváhagyásához:
A dokumentációs követelmények az anyagtól és a végfelhasználástól függenek. Élelmiszerrel érintkező, elektromos, orvosi és egyéb szabályozott alkalmazásokat a dokumentáció alapján kell értékelni a PTFE pontos minőségére, nem pedig az általános tulajdonságaira.
Csereprojekteknél az eredeti TDS-t és a javasolt minőség jelenlegi dokumentációját össze kell hasonlítani a gyártási tesztelés előtt.
Különböznek a polimerizáció, az anyagforma és a tipikus feldolgozási mód tekintetében. A szuszpenziós polimerizált PTFE-t általában fröccsöntéshez és extrudáláshoz szállítják, míg a finomporos PTFE-t széles körben használják pasztaextrudáláshoz. A vizes PTFE diszperziókat olyan alkalmazásokhoz használják, mint a bevonatok és az impregnálás.
Ezeket az űrlapokat nem szabad felcserélhetőnek tekinteni a feldolgozási követelmények ellenőrzése nélkül.
A különbség főként a részecskék morfológiájával, a poráramlással és a feldolgozási viselkedéssel kapcsolatos. A szemcsés anyagok előnyt jelenthetnek a kezelésben és az automatizált formatöltésben, míg más formázóporokat speciális formázási módszerekhez terveztek. A tényleges jellemzők az egyéni évfolyamtól függenek.
Az SSG hasznos azonosítási és összehasonlítási paraméter a PTFE formázóanyagokhoz. A részecskék jellemzőivel, mechanikai tulajdonságaival és feldolgozási adataival együtt kell felülvizsgálni, nem pedig a minőség kiválasztásának egyetlen alapjaként.
A töltött minőség akkor lehet megfelelő, ha az alkalmazás olyan tulajdonságokat igényel, amelyeket a töltetlen PTFE-ből nehéz elérni, mint például a jobb kopásállóság, kúszásállóság, nyomási viselkedés vagy méretstabilitás. A töltőrendszert és a terhelést az alapgyantával együtt kell értékelni.
A hasznos információk közé tartozik a kívánt gyártó vagy minőség, gyantaforma, részecskeméret, SSG, feldolgozási módszer, alkalmazás, kritikus tulajdonságok, mennyiség és szállítási követelmények.
Csereprojekt esetén a meglévő fokozatszám és a TDS különösen hasznosak az alternatívák értékeléséhez.
A Nianjing ellenőrizheti a lehetséges alternatívákat egy meglévő gyártó és a rendelkezésre álló anyagok minősége vagy szűrése alapján a szükséges gyantaforma, részecskejellemzők, SSG, feldolgozási módszer és alkalmazás alapján. A javasolt anyagot meg kell erősíteni az aktuális műszaki adatokkal és szükség esetén gyártási kísérletekkel.
Adja meg a szükséges gyártót vagy minőséget, gyantaformát, részecskeméretet, SSG-t, feldolgozási módszert, alkalmazást és mennyiséget a beszerzési kérdéshez. Ha egy meglévő anyagot ki kell cserélni, az eredeti TDS vagy specifikáció segíthet a Nianjingnak a megfelelő minőségek összehasonlításában és a lehetséges alternatívák azonosításában.
Cím
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang tartomány, Kína
Tel
Konkrét műanyagot, márkát, minőséget vagy mennyiséget keres? Küldje el igényeit Nianjingnek a beszerzés és a rendelkezésre állás megerősítése érdekében.
Kérjük, adja meg az anyag nevét, a gyártót vagy a márkát, a minőséget, a mennyiséget, az alkalmazást és a szállítási követelményeket, ha elérhető. Ha nem biztos az osztályzatban, egyszerűen írja le jelentkezését és követelményeit.
A Nianjing felülvizsgálja kérdését, és az Ön igényei alapján megvizsgálja a megfelelő beszerzési lehetőségeket.
