A poliéter TPU-t általában akkor veszik számításba, ha egy alkatrésznek szüksége van a rugalmasság, a kopásállóság és a nedvességgel vagy hidrolízissel szembeni ellenállás kombinációjára. A poliészter alapú TPU-val összehasonlítva gyakran használják víznek, nedvességnek, ismételt hajlításnak vagy alacsonyabb hőmérsékletnek kitett termékekhez. A Nianjing a gyártótól, a keménységtől, a feldolgozási módszertől, az alkalmazástól és a szükséges mennyiségtől függően tud minőséget beszerezni.
A poliéter minőség megfontolásának fő oka általában a szolgáltatási környezet. A víznek való kitettség, a magas páratartalom, az ismételt hajlítás és az alacsony hőmérsékletű működés fontosabbá teheti a hidrolízissel szembeni ellenállást és rugalmasságot, mint önmagában a keménység vagy a szakítószilárdság.
| Ingatlan | Tipikus megfontolás |
| Hidrolízisrezisztencia | Általában kedvező hosszan tartó nedvesség- és vízhatás esetén |
| Rugalmasság alacsony hőmérsékleten | A kiválasztott minőségek megőrizhetik rugalmasságukat alacsonyabb hőmérsékleten is |
| Kopásállóság | A kopásra hajlamos és dinamikus alkatrészekre vonatkozik |
| Rugalmasság és rugalmas helyreállítás | Fontos az ismételt hajlítás és deformáció esetén |
| Szakadási Erő | Mechanikai igénybevételnek kitett rugalmas alkatrészekre vonatkozik |
| Vegyi ellenállás | A készítménytől és az alkalmazott vegyszerektől függ |
| Feldolgozás | Kiválasztott minőségek állnak rendelkezésre fröccsöntéshez, extrudáláshoz és egyéb hőre lágyuló eljárásokhoz |
A mechanikai tulajdonságok, a hőmérsékleti teljesítmény és a vegyszerállóság tényleges egyensúlya fokozatonként változik, ezért a gyártó aktuális műszaki adatait a gyártás előtt át kell tekinteni.
Az anyagválasztás szorosan összefügg azzal a környezettel, amelyben a kész alkatrész működni fog. A poliéter alapú minőségek esetében gyakran fontos szempont a nedvességnek való kitettség, a hőmérséklet és az ismételt mechanikai mozgás.
A hidrolízis-ellenállás az egyik fő ok a poliéter alapú minőségek megfontolására. A poliészter alapú poliuretán szerkezetekkel összehasonlítva a lágy poliéter szegmens általában jobban ellenáll a hidrolitikus lebomlásnak.
Ez hasznos lehet víznek, magas páratartalomnak vagy ismételt nedves-szárítási ciklusoknak kitett termékeknél, beleértve a tömlőket, csöveket, tömítéseket, kábelekkel kapcsolatos alkatrészeket és más rugalmas termékeket. A hőmérséklet, az expozíciós idő, a mechanikai igénybevétel és a környező vegyszerek továbbra is befolyásolhatják a hosszú távú teljesítményt.
A kiválasztott minőségek megőrizhetik rugalmasságukat alacsonyabb hőmérsékleten is, ami akkor lehet hasznos, ha egy kész alkatrésznek meg kell hajolnia, deformálódnia vagy helyre kell állnia anélkül, hogy túlzottan merevvé válna. A lehetséges alkalmazások közé tartoznak a kültéri berendezések, a rugalmas csövek, a kábelkomponensek, a hidegkörnyezetű tömítések és a sporttermékek.
Nincs egyetlen minimális üzemi hőmérséklet minden minőségnél. Az üvegesedési hőmérsékletet, a ridegségi hőmérsékletet és a folyamatos használat követelményeit az adott anyagra vonatkozóan ellenőrizni kell.
Egyes készítmények rezisztenciát biztosítanak a mikrobák vagy gombák szaporodásával szemben, ami a nedves környezetben használt termékekre vonatkozhat. Ez a tulajdonság készítmény-specifikus, és meg kell erősíteni a gyártó vizsgálati adataival, ha az anyagspecifikáció részét képezi.
A súrlódásnak, hajlításnak vagy ismétlődő deformációnak kitett alkatrészeknél a kopásállóság, a szakítószilárdság, a rugalmas helyreállítás és a kifáradási viselkedés fontosabb lehet, mint önmagában a keménység. Ezek a tényezők az övekre, görgőkre, védőalkatrészekre, rugalmas mechanikai alkatrészekre és más, ismétlődő mozgásnak kitett termékekre vonatkoznak.
A poliéter és a poliészter TPU egyaránt erős mechanikai teljesítményt nyújt, de eltérő polimer szerkezetük alkalmasabbá teheti őket a különböző használati körülményekhez.
| Kiválasztási tényező | Poliéter alapú minőségek | Poliészter alapú minőségek |
| Hidrolízisrezisztencia | Általában kedvező | Hosszan tartó nedves körülmények között nagyobb odafigyelést igényel |
| Nedvesség expozíció | Gyakran figyelembe veszik az igényes nedves környezethez | Évfolyam függő |
| Rugalmasság alacsony hőmérsékleten | Gyakran kedvező a kiválasztott évfolyamokon | Évfolyam függő |
| Kopásállóság | Általában jó | Általában jó |
| Mechanikai szilárdság | Erős, fokozattól függően | Erős, fokozattól függően |
| Olajellenállás | Évfolyam függő | A kiválasztott évfolyamokon gyakran kedvezőnek ítélik |
| Dinamikus alkalmazások | Számos rugalmas és többszörösen megterhelt alkatrészhez alkalmas | Szintén széles körben használják fokozattól függően |
| Tipikus kiválasztási fókusz | Hidrolízis, nedvesség, rugalmasság és alacsony hőmérsékletű teljesítmény | Mechanikai szilárdság, kopás- és olajállóság |
Egyik kémia sem általánosan jobb. A poliéter minőségeket általában akkor érdemes megfontolni, ha a hidrolízis, a nedvesség vagy az alacsony hőmérsékletű rugalmasság fontos. A poliészter minőségek megfelelőbbek lehetnek, ha az alkalmazás nagyobb hangsúlyt fektet a mechanikai szilárdságra, kopás- vagy olajállóságra. A végső választásnak tükröznie kell a tényleges működési feltételeket és a javasolt anyag műszaki adatait.
A tömlők, csövek, vízzel kapcsolatos hajlékony alkatrészek és egyéb nedvességnek kitett alkatrészek értékelhetők megfelelő hidrolízisállóságú és rugalmasságú minőségekkel. Az anyag kiválasztásakor a nyomást, a hőmérsékletet, a vegyi expozíciót és a várható élettartamot a keménységgel együtt kell figyelembe venni.
A kábelköpenyek, a robotikához kapcsolódó kábelalkatrészek, a rugalmas csatlakozások, az övek, a görgők és a védőalkatrészek működés közben ismétlődően meghajlhatnak vagy súrlódást tapasztalhatnak. A megfelelő minőségnek megfelelő egyensúlyt kell biztosítania a rugalmasság, a szakítószilárdság, a kopásállóság és a fáradási teljesítmény között.
A kültéri felszerelések, a sporttermékek, a rugalmas tartozékok és a kiválasztott ipari alkatrészek rugalmasságot igényelhetnek szélesebb hőmérsékleti tartományban, valamint nedvességgel és időjárási hatásokkal szembeni ellenállást. Az anyagválasztás előtt meg kell határozni a szükséges üzemi hőmérsékletet és környezeti feltételeket.
A készítménytől és a feldolgozási módszertől függően a TPU rugalmas autóalkatrészekhez, tömítésekhez, védőelemekhez, csövekhez és egyéb ipari termékekhez használható. Ha az alkatrész olajoknak, vegyszereknek, hőnek vagy folyamatos mechanikai igénybevételnek van kitéve, ezeket a feltételeket bele kell foglalni az anyagspecifikációba.
Egyes gyártók speciálisan összeállított minőségeket kínálnak orvosi vagy élelmiszerrel érintkező alkalmazásokhoz. A pontos anyagot az előírt hatósági és teljesítménydokumentációkkal kell alátámasztani. Az FDA, az USP VI. osztály, az ISO 10993 és más megfelelőségi állításokat ezért az adott minőséggel szemben kell ellenőrizni, nem pedig a gyártótól vagy a termékcsaládtól feltételezni.
Representative TPU manufacturers include Lubrizol, Covestro, BASF, Wanhua Chemical and Huafon. Their TPU portfolios cover different chemistries, hardness levels, processing methods and application requirements, so the availability of a polyether formulation should be confirmed for the specific product reference.
A beszerzéshez ellenőrizni kell a pontos minőséget, polimer kémiát, keménységet, feldolgozási módot és megfelelőségi követelményeket a gyártó aktuális TDS-ében és a kapcsolódó dokumentációban.
A gyakorlati anyagspecifikáció általában a késztermékkel kezdődik, nem pedig magával a gyantával. A keménység az egyik első meghatározandó paraméter, ezt követik a használat során szükséges mechanikai tulajdonságok. Az alkalmazástól függően a szakítószilárdság, a nyúlás, a szakítószilárdság, a kopásállóság, a kompressziós készlet, a rugalmas helyreállítás és a kifáradási viselkedés egyaránt releváns lehet.
Ezután meg kell határozni a szolgáltatási környezetet. A víz, a magas páratartalom, a kültéri expozíció, az alacsony hőmérséklet, az ismételt hajlítás és a vegyi érintkezés egyaránt befolyásolhatja az anyagválasztást. Ez az információ hasznosabb a beszerzéshez, mint egy általános TPU-kategória vagy keménység meghatározása.
A feldolgozás egy másik fontos tényező. A fröccsöntés, az extrudálás, a filmextrudálás, a fúvósajtolás és a profilextrudálás eltérő anyagjellemzőket igényelhet. Az olvadékáramlás vagy az olvadék tömegáram-sebessége segíthet a feldolgozási viselkedés összehasonlításában, de a különböző gyártók értékeit csak akkor szabad összehasonlítani, ha a vizsgálati hőmérséklet, terhelés és módszer egyenértékűek.
Ha egy gyártó vagy besorolás már meg van adva, a Nianjing az adott referencia alapján dolgozhat, és ellenőrizheti a megfelelő ellátási követelményeket. Ha a minőség nem ismert, az alkalmazás, a keménység, a feldolgozási mód, a működési környezet és a teljesítménykövetelmények felhasználhatók a megfelelő opciók meghatározásához.
A mennyiségi és szállítási követelményeket akkor is figyelembe kell venni, ha az anyagot kereskedelmi forgalomból szerzik be, különösen akkor, ha a szükséges minőség nem szabványos raktári cikk.
A TPU feldolgozása hagyományos hőre lágyuló eljárásokkal történik, a fröccsöntés és az extrudálás gyakori út. A minőségtől függően fóliához, profilhoz vagy más speciális eljárásokhoz is rendelkezésre állnak anyagok.
A nedvesség ellenőrzése fontos a feldolgozás előtt, mert a túlzott nedvesség befolyásolhatja az anyagot az olvadás során, és befolyásolhatja a kész alkatrész megjelenését és fizikai tulajdonságait. A szárítási hőmérséklet, a száradási idő és a megengedett nedvességtartalom készítményenként eltérő, és a gyártó feldolgozási ajánlásaiból kell kiindulni.
Gyártási kísérleteknél a teljes körű gyártás előtt felül kell vizsgálni a feldolgozási hőmérsékletet, a tartózkodási időt, a formázási vagy szerszámkörülményeket, a csavar sebességét és az anyagtárolást is.
Az anyagbeszerzés és a gyártás jóváhagyásához a vonatkozó dokumentumok tartalmazhatják a TDS-t, az SDS-t, a feldolgozási ajánlásokat, a mechanikai és fizikai tulajdonságokra vonatkozó adatokat, a hidrolízis- vagy öregedésvizsgálati eredményeket és a vonatkozó megfelelőségi dokumentumokat.
Szabályozott alkalmazások esetén a szükséges szabványt a beszerzés előtt meg kell határozni. Az élelmiszerrel érintkezésbe kerülő, orvosi, égésgátló, RoHS, REACH és antimikrobiális követelmények osztályspecifikusak lehetnek, ezért a vonatkozó nyilatkozatnak vagy vizsgálati jelentésnek meg kell felelnie a szállított anyagnak.
Gyártás-orientált vizsgálat esetén a Nianjing a késztermék és annak munkakörülményei alapján felülvizsgálhatja a követelményt, nem pedig csak egy általános anyagnévvel.
A hasznos specifikáció tartalmazhatja a gyártót vagy a preferált márkát, minőséget, keménységet, feldolgozási módot, alkalmazást, működési környezetet, fő teljesítménykövetelményeket, mennyiséget és szállítási követelményt.
Például:
Poliéter alapú TPU, Shore 90A, fröccsöntés, rugalmas tömítő komponens, magas páratartalmú környezet, kezdeti mennyiség 500 kg.
Ha a pontos osztályzat nem ismert, helyette megadható a jelentkezési és feldolgozási feltételek. A Nianjing ezután ellenőrizheti a megfelelő gyártókat, minőségeket és szállítási lehetőségeket a megadott követelményeknek megfelelően.
A fő különbség a lágy szegmens kémiája. A poliéter alapú minőségek általában jobb hidrolízisállóságot biztosítanak, és gyakran figyelembe veszik nedves, víznek kitett vagy alacsonyabb hőmérsékletű alkalmazásokhoz, míg a poliészter alapú minőségek választhatók, ahol a mechanikai szilárdság, kopás vagy olajállóság fontosabb. A tényleges teljesítmény az egyéni fokozattól függ.
Megfelelő minőségek megfontolhatóak a tartós víznek vagy magas páratartalomnak való kitettség esetén, mivel a poliéter alapú TPU általában jól ellenáll a hidrolitikus lebomlásnak. A végső kiválasztás előtt még értékelni kell az üzemi hőmérsékletet, az expozíciós időt, a mechanikai igénybevételt és a víz kémiáját.
Egyes minőségek jó rugalmasságot tartanak fenn viszonylag alacsony hőmérsékleten. A tényleges működési határ a készítménytől függ, ezért a gyártó alacsony hőmérsékleti adatait kell ellenőrizni, nem pedig általános hőmérsékleti értéket alkalmazni minden minőségre.
A minőségtől függően a TPU fröccsöntéssel, extrudálással, filmextrudálással, fúvással és egyéb hőre lágyuló módszerekkel feldolgozható. Az ajánlott eljárást és szárítási feltételeket a gyártó műszaki dokumentációjából kell megerősíteni.
A leghasznosabb információk közé tartozik a keménység, a feldolgozási mód, az alkalmazás, a működési környezet, a szükséges mechanikai tulajdonságok, a preferált gyártó vagy minőség, mennyiség és szállítási követelmények. Ha a minőség nem ismert, az anyagkeresés megkezdéséhez általában elegendő a késztermék leírása és a munkakörülmények.
Igen. Ha egy gyártó, minőség vagy anyaghivatkozás már ismert, a Nianjing ellenőrizheti a megfelelő beszerzési és szállítási követelményeket. Ha a pontos minőség nem ismert, akkor az anyag az alkalmazás és a műszaki követelmények alapján értékelhető.
Ha van egy célminőség, keménység vagy alkalmazási követelmény, küldje el a specifikációt Nianjingnek. Ellenőrizhetjük a megfelelő gyártót, minőséget és szállítási követelményeket, vagy segítünk leszűkíteni a megfelelő lehetőségeket, ha még nem választották ki a pontos minőséget.
Cím
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang tartomány, Kína
Tel
Konkrét műanyagot, márkát, minőséget vagy mennyiséget keres? Küldje el igényeit Nianjingnek a beszerzés és a rendelkezésre állás megerősítése érdekében.
Kérjük, adja meg az anyag nevét, a gyártót vagy a márkát, a minőséget, a mennyiséget, az alkalmazást és a szállítási követelményeket, ha elérhető. Ha nem biztos az osztályzatban, egyszerűen írja le jelentkezését és követelményeit.
A Nianjing felülvizsgálja kérdését, és az Ön igényei alapján megvizsgálja a megfelelő beszerzési lehetőségeket.
